雨湖新闻网讯（通讯员 黄海涛）江南工业集团四分厂043车间钳焊班班长朱雄成，主要负责公司产品发动机壳体的焊接工作。他二十年如一日坚守岗位，练就了过硬的专业技能，在焊接岗位上“一枝独秀”。2019年被聘任为公司技能骨干，2023年荣获了公司标兵称号。

练就专业本领

对专业的执着，只有身上的焊接服才知道流过多少汗水。无数个夜晚里，车间里总能看到他加班的身影。他不断磨炼自己的焊接技术，成了焊接方面的“行家里手”。每次都能按质按量交付下一道工序，保证生产进度顺利推进。2022年，他圆满完成分厂焊接任务，产品合格率达到了98%以上。

平时工作之余，他喜欢归纳总结工作经验。将焊接过的不同种类产品对应的焊接电流、转速记录在笔记本上，形成了自己的一套焊接参数体系，使得在工作中面对不同的金属材料、厚度、大小的产品，都能得心应手面对挑战。

在工作中，焊接的产品太多，他早已练就了“火眼金睛”。通过丰富的焊接经验，他能在焊接完成产品后，直接看出产品是否焊透。经他眼睛检验过后的产品，在进行X光检验时，结果都是一致。在焊接科研产品发动机时，由于产品过长，硬度较高，装配难度较大，基本上不存在补焊的可能性。经过他的焊接技术与“火眼金睛”相结合后，全部产品一次合格，没有报废。他宝贵的经验也传授给徒弟，“传帮带”效果明显，得到了分厂领导的一致认可。

攻克质量难关

多年的焊接操作与外出学习，让他在焊接领域有了更广阔的视野，也积累了非常丰富的经验。这些经验帮助他扫除了一道又一道生产过程中的“拦路虎”，确保了生产任务圆满按时完成。

在一批产品焊接过程中，产品同轴度超差了0.4毫米，没有达到工艺要求。朱雄成边检测边观察，发现两件材料的待焊部位下面存在错位张开的情况，分析可能是工装的焊接部位较重，使得两个部件连接位置向下坠，导致焊接部位下方没有贴合。他提出，自制一个中心架，放置焊接部位下方，用于支撑工装的重力。该方案成功解决了问题，使得同轴度达到标准范围内。

去年冬日，一批淬火件焊接时常出现裂纹，极有可能影响产品的如期交付，分厂领导非常关注。他深感压力，甚至连吃饭都在思考，为什么在夏天焊接成功的产品在冬天就问题频出？经认真分析后，他发现是由于淬火后的产品对温度敏感度高造成的。于是提出，在焊接部位包裹一层石棉，同时将拆解焊接夹具的时间延后至热处理入炉前最后一刻再拆解。该方法较好地保持了焊接部位的温度，有效解决了产品裂纹的问题，确保产品得以及时交付。

做好班组管理

当过兵的朱雄成在工作中一直保持着退役军人的作风。他时刻严格要求自己，平时严格遵规守纪，熟记操作规程。班组在他的带领下，生产任务总是能按时完成，全年无生产安全质量事故发生。

在班组的日常管理中，他会督促工友遵守安全规章制度，要求班组成员在工作中穿戴好劳动护具，遵守劳动规章制度，加强安全意识。他带领班组成员学习操作工艺，严格遵守工艺的规定，遇到不遵守工艺执行的员工，都会及时制止。在现场总能亲力亲为，平时坚持做好设备的维护与保养，每周都会与班组成员一起认真学习并执行5S现场管理法。

在平时工作中，他事事模范带头，勇为表率。每天会提前30分钟到达班组，为全天工作做好准备，也带动了班组员工的积极性。同时，他非常重视对年轻人的“传帮带”工作。徒弟黄海涛是前年入职的焊接技能“小白”，他从最基本的拿焊枪姿势开始教起，对每一个基础动作进行详细讲解，鼓励徒弟多动手操作。在他的细心培养下，如今，黄海涛成了能独当一面的焊接能手。

作者：黄海涛

责编：易阳思

来源：江南工业集团党委宣传部